Кладочный раствор образуется за счет добавления воды в специальную сухую смесь. Такой раствор чаще всего используют именно для укладки блочных материалов, например кирпича. Основным составляющим является цемент, также в его состав входят различные наполнители и добавки. При желании можно придать ему определенный цвет, если внести в смесь натуральные нереактивные красители.
Так как он выступает в качестве скрепляющего вещества для элементов, то от правильно выбранного варианта зависит прочность всей конструкции.
Поэтому перед тем, как купить тот или иной раствор, лучше оценить все возможные варианты использования.
Кладочный раствор достаточно просто приготовить самостоятельно. Но если необходимо сэкономить время, то можно купить в любом магазине. Его необходимо развести водой непосредственно перед работами. Для равномерного перемешивания компонентов используют специальный миксер или бетономешалку. Объём необходимой для него жидкости, как правило, указывается в инструкции. Для правильного приготовления рекомендуется четко следовать пропорциям, чтобы результат оказался именно тем, который Вам необходим.
Сделаем цену ниже любого завода
С сохранием марки и объёма
Как отличить настоящий завод
от продавцов перекупов
Одним из самых значимых испытаний качества бетона является его проверка на сжатие. По итогам контрольных измерений бетон получает определенный класс, который маркируется буквой В и значениями от 0,5 до 120. Цифра отвечает способности бетона выдержать определенное давление, которое измеряется в мегапаскалях (МПа). Чем больше цифра – тем выше прочность бетона.
Перед началом проверки условиях изготавливаются кубы из бетона со стороной в пятнадцать. Для любого класса бетона потребуется не менее 3 таких кубов, чтобы определить средний результат и считать его достоверным.
Образцы изготавливаются отливом в специальных формах, а испытания проходят на электронном лабораторном прессе, который постепенно увеличивает давление на бетонный куб до появления первой трещины.
Для начала лабораторные бетонные кубы очищают от наплывов и опилок, замеряют их массу и размер, чтобы кубы удовлетворяли стандартизированным требованиям – искажения в значениях не допускаются.
Затем контрольные испытуемые материалы по очереди кладутся в пресс для испытания. Включенное оборудование начинает давить на кубы, и когда появляется первая трещина, станок выключается, а на экране отображается значение давления. После проведения нескольких испытаний фиксируется среднее значение, и раствору присваивается класс.
Испытание на сжатие – это одна из самых эффективных проверок, которая обязательно используется на заводе MosAvtoBeton для проверки своего бетона и контроля его качества.
Каждый вид бетона имеет свои характеристики, и один из них – пластичность. Обозначается этот параметр, как П1, П2, П3, П4 и П5. На заводе компании MosAvtoBeton производство бетона четко стандартизировано, и вся продукция проходит лабораторные испытания. Пластичность же проверяется испытанием под названием «Осадка конуса».
Как проводится испытание?
Для исследований применяется железный усеченный конус с высотой 30 сантиметров, нижним диаметром в 20 сантиметров и верхним диаметром в 10 сантиметров. Определение образцов выполняется так:
Эту форму наполняют бетонным раствором, после чего делают штыкование при помощи железного прута длиной и диаметром в 15 миллиметров, заостренного снизу. По стандарту, необходимо сделать двадцать пять штыкований. После этого аналогичным образом заливаются следующие слои бетона, пока конус полностью не заполнится.
По итогам измерения можно будет судить о текучести. Если объем осевшей массы составляет до 1 сантиметра, то бетон будет жестким, если усадка произошла на уровне от 5 до 16 сантиметров – это пластичный бетон, а если материал осел на 16-17 сантиметров, то он является литым.
Строительство домов занимает важное место в создании уютной жизни для людей. Множество лет люди возводят стены из камня и кирпича. Для скрепления данных материалов издавна применяют специфические вязкие вещества, которые принято называть кладочными растворами. От правильного состава и технических характеристик раствора зависит качество всей постройки, срок ее службы и надежность.
Во время непосредственного проведения укладочных работ, раствор с готовым кладочным составом нужно периодически перемешивать, чтобы сохранить его однородность. Если есть необходимость в улучшении отдельных характеристик и свойств, можно добавить специализированные минеральные добавки.
В качестве таких могут использоваться пластификатор, щебень, отвердитель и иные компоненты, добавляющие морозоустойчивость и прочность.
Тип определяется с учетом цели его применения и условий размещения. Например, если планируется крепление кирпичной перегородки, то он должен быть достаточно густым и плотно распределяющим по поверхности. Нанесенный кладочный раствор должен не стекать по краям и иметь среднюю скорость затвердевания. Если планируется строение бани, то здесь важна способность заполнять самые небольшие щели в наносимой поверхности. Если возводимая конструкция будет подвергаться большим нагрузкам, то он должен содержать повышенную концентрацию цемента, чтобы обеспечить дополнительную прочность.
Своя собственная служба доставки позволяет нам доставку в любое удобное время для клиента
Оформляя заказ и доставку куба у нас, вам не придется переплачивать, ведь у нас производство полного цикла и собственная служба доставки в Москве.
Доставка осуществляется от одного куба по оптимальной цене. Мы работаем для вас круглосуточно.
Своя собственная служба доставки позволяет нам доставку по Москве в любое удобное время для клиента
Перед тем как осуществить отгрузку, наши специалисты посещают объект, производят комплексную оценку объема работ, анализируют расположение объектов на территории в Москве.